泡花碱链板式成型机简介:
应用：固体泡花碱成型与结晶
介绍：它有链轮、链板、料槽、主动轮、被动轮、以及压辊组成，压辊采用水冷却结构，料槽采用喷淋式冷却方式，整个安装采用倾斜式输送方式。由窑炉流出的高温融融液体，通过一定的落差，直接流到料槽版面上，在此成型。所形成的产品，输送到链板机尾部，落入梯型式料仓，备用，产品的外40mmx40mmx35mm类似金字塔的几何形态。
泡花碱成型链板机是干法生产工艺设备，是效率很高和不流失、不污染的理想生产设备。
玻璃深加工是指有可能改变玻璃的性能并赋予它新的或不同的功能的技术。尤其对平板玻璃，深加工就是提升平板玻璃的附加值。随着新产品的开发和新市场的拓展，它的附加值也越来越来高；玻璃深加工设备就是针对这些产品而研发的玻璃机械。
玻璃深加工设备分类
玻璃深加工设备可分为：玻璃磨边机、玻璃清洗机、玻璃钻孔机、玻璃打砂机等。
玻璃深加工设备的所加工产品
1、钢化玻璃；2、中空玻璃；3、夹胶玻璃；4、防火玻璃；5、光学玻璃；6、汽车玻璃；7、镀膜玻璃；8、防dan玻璃；9、家电玻璃
干法生产将石英砂和钠盐(主要指Na2CO3、Na2SO4)搅拌均匀，在1400℃左右的高温下熔融反应。根据原料不同又分为纯碱法和芒硝法。生产过程都包括配料、煅烧、浸溶、浓缩等四道工序。
具体过程是:
一:配料与熔融:纯碱或芒硝与石英砂按比例，泡花碱成型机，经搅拌机搅均匀后经贮槽、加料斗由螺旋输送机加入反射炉或马蹄焰炉进行熔融反应。
二:浸溶:熔窑加入生料时，已熔融的水玻璃即可从下料口流入冷却槽中，模板式泡花碱成型机，经小型履带式输送机送入贮料桶内，过磅后由电动行车将桶内的玻璃块吊起倒入滚筒内，根据块子重量及不同产品规格加入适量水，通入蒸汽溶解，蒸汽压力一般为0.4~0.5MPa，液筒转速为2~4r/min，溶解到一定浓度后放入沉清槽内，经自然沉清除去杂质。
三:浓缩:除去杂质后的溶液送到浓缩槽内进行浓缩，采用蒸汽间接加热，槽底利用熔窑烟道气余热加热，溶液浓缩至要求浓度时即为成品。
泡花碱链板式成型机简介:
介绍：它有链轮、链板、料槽、主动轮、被动轮、以及压辊组成，压辊采用水冷却结构，料槽采用喷淋式冷却方式，整个安装采用倾斜式输送方式。由窑炉流出的高温融融液体，通过一定的落差，直接流到料槽版面上，在此成型。所形成的产品，输送到链板机尾部，链板式泡花碱成型机，落入梯型式料仓，备用，产品的外40mmx40mmx35mm类似金字塔的几何形态。
泡花碱成型链板机是干法生产工艺设备，是效率很高和不流失、不污染的理想生产设备。
公司秉承“以技术为先导、以质量求生存”的发展理念，并设立玻璃机械研究中心，在对原有玻璃机械进行深入研究的基础上，进行自主创新研发，设计并制造出了拥有自主知识产权和设备制造核心技术的玻璃机械产品。
公司拥有先进的机械制造加工设备和检测设备，产品的关键零部件和电器均采用国际国内zhiming品牌，并对生产过程进行严格的质量控制和检测，以确保制造出来的整机产品质量稳定、性能可靠、使用寿命长。
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