齿链带简介：
我公司生产的齿链带为扁轴式，采用特殊热处理工艺，解决了现在国内热处理不过关的问题，链片采用链条专用钢带锻压而成，热处理厚度0.2mm，外硬内软，这样的处理工艺，解决了处理硬度大了，断片。处理硬度小了，不耐磨的问题，使用周期寿命大大延长（正常使用下3-5年）按中心距分两种：12.7mm，25.4mm，现已普遍配套于行列机，输瓶机的生产厂家。常用规格：节距12.7mm﹨25.4mm，宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm，均可按客户要求加工生产。
深澄清池技术就是在窑坎后将澄清池的深度加人以利于玻璃液的澄清。此技术可有效地降低玻璃液的回流，大大减小了由于加热回流玻璃液而造成的能量损耗，从而降低了能耗。深澄清池技术中澄清池的深度一般比熔化池的深度加大100～300mm，有的甚至加人到熔化池深度的50％左右，但澄清池的深度也不宜过深，否则生产有色料时会出现因供料温度过低而消耗能量的问题。深澄清池必须与窑坎配合使用，窑坎的高度一般为熔化池深度的1/2 ，窑坎的形状以斜坡式为佳，这样即可延长窑坎的使用寿命又可加速澄清。另外，采用深澄清池后，由于流经流液洞的玻璃液温度较低，可提高流液洞的使用寿命。
齿链带简介：
我公司生产的齿链带为扁轴式，不锈钢齿链带，采用特殊热处理工艺，解决了现在国内热处理不过关的问题，链片采用链条专用钢带锻压而成，扁轴齿链带，热处理厚度0.2mm，外硬内软，这样的处理工艺，解决了处理硬度大了，断片。处理硬度小了，不耐磨的问题，使用周期寿命大大延长（正常使用下3-5年）按中心距分两种：12.7mm，25.4mm，现已普遍配套于行列机，输瓶机的生产厂家。常用规格：节距12.7mm﹨25.4mm，宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm，均可按客户要求加工生产。
目前玻璃市场日益走俏，在购买玻璃时候玻璃质量的检测也很重要。玻璃板材的检验，外观质量主要是检查平整度，观察有无气泡、夹杂物、划伤、线道和雾斑等质量缺陷。如果存在这样缺陷的玻璃，在使用中会发生变形，降低玻璃透明度、机械强度和玻璃热稳定性，工程上不宜选用。由于玻璃是透明物体，在挑选时经过外观检测，基本就能鉴别出质量好坏。
玻璃加工制品的检验，齿链带，除按平板玻璃的要求检测外，还应检验加工质量，厚片齿链带，检测规格尺寸是否标准、加工精度及图案清晰度等是否符合要求，同时边部不允许有残缺。
齿链带简介：
我公司生产的齿链带为扁轴式，采用特殊热处理工艺，解决了现在国内热处理不过关的问题，链片采用链条专用钢带锻压而成，热处理厚度0.2mm，外硬内软，这样的处理工艺，解决了处理硬度大了，断片。处理硬度小了，不耐磨的问题，使用周期寿命大大延长（正常使用下3-5年）按中心距分两种：12.7mm，25.4mm，现已普遍配套于行列机，输瓶机的生产厂家。常用规格：节距12.7mm﹨25.4mm，宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm，均可按客户要求加工生产。
浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的 。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下 ，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动 ，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品 。浮法与其他成型方法比较， 其优点是 ： 适合于制造平板玻璃 ， 如没有波筋 、 厚度均匀、上下表面平整 、互相平行 ；生产线的规模不受成形方法的限制 ，单位产品的能耗低 ； 成品利用率高； 易于科学化管理和实现全线机械化 、自动化 ，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产
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