




齿链带简介:
我公司生产的齿链带为扁轴式,采用特殊热处理工艺,解决了现在国内热处理不过关的问题,链片采用链条专用钢带锻压而成,热处理厚度0.2mm,外硬内软,这样的处理工艺,解决了处理硬度大了,断片。处理硬度小了,不耐磨的问题,使用周期寿命大大延长(正常使用下3-5年)按中心距分两种:12.7mm,25.4mm,现已普遍配套于行列机,输瓶机的生产厂家。常用规格:节距12.7mm﹨25.4mm,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm,均可按客户要求加工生产。
浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的 。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下 ,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动 ,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,小瓶齿链带,就得到平板玻璃产品 。浮法与其他成型方法比较, 其优点是 : 适合于制造平板玻璃 , 如没有波筋 、 厚度均匀、上下表面平整 、互相平行 ;生产线的规模不受成形方法的限制 ,单位产品的能耗低 ; 成品利用率高; 易于科学化管理和实现全线机械化 、自动化 ,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产
齿链带简介:
我公司生产的齿链带为扁轴式,采用特殊热处理工艺,输瓶机齿链带,解决了现在国内热处理不过关的问题,链片采用链条专用钢带锻压而成,热处理厚度0.2mm,外硬内软,这样的处理工艺,解决了处理硬度大了,40Cr齿链带,断片。处理硬度小了,不耐磨的问题,使用周期寿命大大延长(正常使用下3-5年)按中心距分两种:12.7mm,25.4mm,现已普遍配套于行列机,输瓶机的生产厂家。常用规格:节距12.7mm﹨25.4mm,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm,均可按客户要求加工生产。
玻璃基片和坯体在进行玻璃表面处理前,还应进行表面的清洁处理。因为基片或坯体的清洁程度对玻璃表面处理的产品质量有很大的影响。因此清洁处理对于后续的玻璃表面处理工艺是非常重要的。
清洁玻璃表面的方法很多,主要根据玻璃表面原有的污染程度、满足后续的玻璃表面处理工艺以及终产品使用的目的要求,可采用其中一种清洁方法,也可将几种方法结合起来采用。
玻璃表面清洁有原子级清洁表面和工艺技术上的清洁表面两种类型。原子级清洁表面需在超真空条件下进行,是特殊科学用途所要求的。一般只需要工艺技术上的清洁表面,以满足对产品加工的要求。
齿链带简介:
我公司生产的齿链带为扁轴式,采用特殊热处理工艺,解决了现在国内热处理不过关的问题,链片采用链条专用钢带锻压而成,热处理厚度0.2mm,齿链带,外硬内软,这样的处理工艺,解决了处理硬度大了,断片。处理硬度小了,不耐磨的问题,使用周期寿命大大延长(正常使用下3-5年)按中心距分两种:12.7mm,25.4mm,现已普遍配套于行列机,输瓶机的生产厂家。常用规格:节距12.7mm﹨25.4mm,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm,均可按客户要求加工生产。
对于玻璃窑的余热利用发电技术应当遵循三个基本原则:(1)玻璃窑的余热发电应当是工业窑炉的配套设施,余热在进行发电时相应的工作程序和操作不能够影响工业窑炉的正常运行情况,并且不能够对工业窑炉的质量、相关的产量和所需的能耗造成其他的影响。(2)在进行余热的利用时要充分掌握烟气余热的相关参数数据,并且要根据实际的烟气余热参数数据和烟气的特性进行计算,这样才能够保证能够获得余热利用率和能源转化率,减少能源的二次浪费。(3)在进行玻璃窑余热的利用过程中,要充分的考虑余热发电对于烟气处理的要求,比如烟气脱硫、脱硝和除尘等等,实现烟气的治理,尽可能的做到节能降耗和环保排放的要求。