齿链带简介：
我公司生产的齿链带为扁轴式，采用特殊热处理工艺，解决了现在国内热处理不过关的问题，链片采用链条专用钢带锻压而成，热处理厚度0.2mm，外硬内软，这样的处理工艺，解决了处理硬度大了，断片。处理硬度小了，不耐磨的问题，使用周期寿命大大延长（正常使用下3-5年）按中心距分两种：12.7mm，25.4mm，现已普遍配套于行列机，输瓶机的生产厂家。常用规格：节距12.7mm﹨25.4mm，宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm，厚片齿链带，均可按客户要求加工生产。
鼓泡可以使玻璃液从热点区域向投料口的回流加强，在玻璃液面升腾的气泡可以阻止配合料向出料端漂移，还可以驱离玻璃液面可能的泡沫层，玻璃窑余热发电即利用玻璃生产线尾部排出的大量中低温低品质废气，通过余热锅炉产生一定压力的过热蒸汽，推动汽轮机实现热能和机械能的转换，再带动发电机发电的过程。玻璃窑余热利用可实现玻璃生产过程中的用电自给，另外还可以为玻璃生产提供蒸汽和热水。该技术的推广应用可减少玻璃生产过程的能源消耗和环境污染，具有很好的经济和社会效益。
齿链带简介：
我公司生产的齿链带为扁轴式，采用特殊热处理工艺，解决了现在国内热处理不过关的问题，链片采用链条专用钢带锻压而成，热处理厚度0.2mm，外硬内软，这样的处理工艺，解决了处理硬度大了，齿链带，断片。处理硬度小了，不耐磨的问题，使用周期寿命大大延长（正常使用下3-5年）按中心距分两种：12.7mm，25.4mm，现已普遍配套于行列机，输瓶机的生产厂家。常用规格：节距12.7mm﹨25.4mm，宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm，均可按客户要求加工生产。
对于玻璃窑的余热利用发电技术应当遵循三个基本原则：（1）玻璃窑的余热发电应当是工业窑炉的配套设施，余热在进行发电时相应的工作程序和操作不能够影响工业窑炉的正常运行情况，并且不能够对工业窑炉的质量、相关的产量和所需的能耗造成其他的影响。（2）在进行余热的利用时要充分掌握烟气余热的相关参数数据，并且要根据实际的烟气余热参数数据和烟气的特性进行计算，这样才能够保证能够获得余热利用率和能源转化率，减少能源的二次浪费。（3）在进行玻璃窑余热的利用过程中，要充分的考虑余热发电对于烟气处理的要求，比如烟气脱硫、脱硝和除尘等等，扁轴齿链带，实现烟气的治理，输瓶机齿链带，尽可能的做到节能降耗和环保排放的要求。
齿链带简介：
我公司生产的齿链带为扁轴式，采用特殊热处理工艺，解决了现在国内热处理不过关的问题，链片采用链条专用钢带锻压而成，热处理厚度0.2mm，外硬内软，这样的处理工艺，解决了处理硬度大了，断片。处理硬度小了，不耐磨的问题，使用周期寿命大大延长（正常使用下3-5年）按中心距分两种：12.7mm，25.4mm，现已普遍配套于行列机，输瓶机的生产厂家。常用规格：节距12.7mm﹨25.4mm，宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm，均可按客户要求加工生产。
燃料是浮法玻璃生产中关键的要素之一，燃料成本在整个玻璃成本中占40％以上，且比例不断上升。燃料成本的过高压缩了企业的赢利空间，已经成为制约玻璃企业发展瓶颈的重大问题。因此，价格较低的燃料品种成为玻璃厂家寻找的选择目标。
在浮法玻璃生产线中，一般以重油、煤焦油、、发生炉煤气等为燃料。为降低燃料成本，一些科研院所不断研究新型燃料作为替代品，国内部分玻璃企业也积极寻找并使用廉价替代燃料。近几年来不少玻璃厂家逐步由重油改烧煤焦油，煤焦油改烧石油焦，甚至还有厂家石油焦和煤粉混烧。燃料的替代在一定程度上为企业节省了一部分燃料成本，使浮法玻璃生产总成本降低，为企业的发展做出了较大贡献。玻璃厂家可根据自己玻璃品质情况，选择合适的燃料以降低成本，可以说燃料替代是一种节省成本的有效途径。
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