泡花碱出料链板机
产品特点
硅酸钠又称泡花碱，它是由石英砂和纯碱制成，其中砂和碱的比称：模数(m)。将固体硅酸钠在高温、高压下才能溶解、转变成液体硅酸钠方可以使用。泡花碱生产工艺可分为干法和湿法两种，销量好的泡花碱成型机，通常所使用的是干法生产固体泡花碱，将石英砂、纯碱，按一定比例混合送至窑炉中，经高温溶化出炉，水淬后包装即为固体泡花碱。固体泡花碱有利于运输、贮存。
泡花碱出料链板机是干法出料设备，是达到清洁文明工厂的理想设备。
水淬工艺生产的泡花碱使用大量的冷却水对环境造成很大的污染，并产生一定的流失，而采用链板机生产的固体泡花碱仅在链板底部使用冷却水冷却链板，冷却水还可以回收重复循环利用，不会对环境造成污染；冷却水不直接与物料接触，提高了成品的品质，保证了干法出料的物料的纯度。输送过程采用变频控制，可根据物料流量进行调节，形成的固体物料外观美观、透明度高，便于包装运输。
干法生产将石英砂和钠盐(主要指Na2CO3、Na2SO4)搅拌均匀，在1400℃左右的高温下熔融反应。根据原料不同又分为纯碱法和芒硝法。生产过程都包括配料、煅烧、浸溶、浓缩等四道工序。
具体过程是:
一:配料与熔融:纯碱或芒硝与石英砂按比例，经搅拌机搅均匀后经贮槽、加料斗由螺旋输送机加入反射炉或马蹄焰炉进行熔融反应。
二:浸溶:熔窑加入生料时，已熔融的水玻璃即可从下料口流入冷却槽中，经小型履带式输送机送入贮料桶内，过磅后由电动行车将桶内的玻璃块吊起倒入滚筒内，根据块子重量及不同产品规格加入适量水，通入蒸汽溶解，蒸汽压力一般为0.4~0.5MPa，液筒转速为2~4r/min，溶解到一定浓度后放入沉清槽内，经自然沉清除去杂质。
三:浓缩:除去杂质后的溶液送到浓缩槽内进行浓缩，采用蒸汽间接加热，槽底利用熔窑烟道气余热加热，溶液浓缩至要求浓度时即为成品。
泡花碱链板式成型机简介:
应用：固体泡花碱成型与结晶
介绍：它有链轮、链板、料槽、主动轮、被动轮、以及压辊组成，干式泡花碱成型机，压辊采用水冷却结构，料槽采用喷淋式冷却方式，硅酸钠泡花碱成型机，整个安装采用倾斜式输送方式。由窑炉流出的高温融融液体，通过一定的落差，直接流到料槽版面上，在此成型。所形成的产品，输送到链板机尾部，落入梯型式料仓，备用，产品的外40mmx40mmx35mm类似金字塔的几何形态。
泡花碱成型链板机是干法生产工艺设备，是效率很高和不流失、不污染的理想生产设备。
该链板机可以调速，输送稳定，产量区域宽，产品质量稳定，输送能力大，是石英砂和纯碱合成固体硅酸钠的shou选
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齿链式输送带和悬挂式加料机、输瓶机销往泰国、老挝等地。
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